psp钢塑复合压力管目前普遍采用的是电磁双热熔管件，其安装的基本模式先承插管子和管件，再使用夹具模头夹住需要焊接的地方，焊机焊接完成后会自动停止无需人工干预。
一、管材及管件同时需要加热两层塑料，热熔模头的可靠性要求非常高，需要保证管材及管件的两层塑料要同一时间达到塑料熔融状态。
二、管材与管件尺寸配合程度要求相当高，具体点讲，就是管材管件的公差要十分小，而且管材必须进行整圆处理，否则在管件与管材进行承插连接时，会因为公差的问题导致管材无法插入管件或者管材插入管件时管材表面的塑料被剥离堵成一团，最终导致管道堵塞或者漏水。
三、对安装人员的技术要求非常高，除了精准地掌握模头加热与塑料温度，在模头同步加热完成的情况下，必须在塑料冷却硬化之前插接好管材管件，这须要有极好的时间把握，而这一点在冬天的中国北方地区是一件较困难的事情。
四、超过dn50以上的管道，若不借助机械插接将令安装几乎无法进行，借助机械安装将使管路系统使用大量的法兰机构对接，不利于成本的节约。
事实上这种热熔后对插的连接方式已被充分证明困难重重，工地的施工技术人员视安装psp钢塑复合管及双面热熔管件为畏途。
陕西保亿在国内率先提出了通过电磁感应使钢管发热并熔融管壁塑料及管件的承接口塑料使之完全融合的操作理念。其基本原理是利用PSP钢塑复合压力管的中间层钢管，通过电磁感应使钢管发热并熔融管壁塑料及管件的承接口塑料使之完全融合，方法是先将管材插入管件的承接口，然后将电磁感应器的励磁线圈环抱在管件上，开机通电时，励磁线圈所产生的磁力线令钢管可控加热，最终熔融塑料，管材与管件紧密结合在一起。
这种安装方法的优点在于：安装简单，高效率，高可靠性，对安装技术人员素质要求不高；管材与管件对插后，只要开关机器即可，感应加热完成机器自动停止运行。
高效率：安装一只管件所需的时间不超过1分钟（正常感应加热时间20-30秒，管材与管件对插20秒左右，不计算管材管口出现变形的所需的管口整圆时间）
高可靠性：以该方法安装成型的管件与管材结合部，无任何熔瘤出现，塑料完全融合在一起，不会出现介质泄漏，即使出现安装问题，可以重复再进行感应加热熔接，无需更换管件。